在電池生產領域，高效、精準、穩定是企業追求的核心目標。而多科達 ER14250 全自動高速組裝線單機中的ER全自動負極機，憑借其卓越的性能，成為了眾多企業提升生產效率和產品質量的得力助手。

1.硬核功能，為生產保駕護航

多科達ER全自動負極機配備了先進的自動化機械手臂與智能控制系統，這一 “黃金組合” 讓抓取和定位變得又快又準。它能迅速精準地將鋼殼料抓取并輸送到指定位置，為后續的組裝工序打下堅實基礎。相較于人工操作，不僅大大減少了人工誤差，還確保了鋼殼料輸送的穩定性，從源頭保障了組裝的高質量。

2.出色參數，彰顯強大實力

（1）設備效率：1500EA~3500EA(根據不同型號而定）

該設備配備全自動鋼殼稱重機構，對產品一致性有更高的提升，確保產品質量的同時，助力企業高效生產。

（2）設備稼動率：≥90%

通過優化機械結構與智能維護預警系統，最大限度降低故障停機概率，確保生產線持續高效運轉，減少因停機造成的產能損失與人工等待成本。

（3）生產良品率：≥98%

顯著減少原材料浪費，降低后期質檢與返工成本，提升終端產品競爭力，讓企業的產能得到有力保障，減少了因設備故障或產品不良帶來的損失。

3.關鍵角色，組裝線不可或缺

全自動負極機是 ER14250 全自動高速組裝線的重要組成部分。整線需要完成鋼殼上料、鋼殼檢測、鋼殼稱重、鋰帶裁切、鋰帶滾壓等一系列復雜的工藝流程，而全自動負極機在其中承擔著關鍵的工序任務。它所生產的合格負極組件，為后續的邊底膜組裝、正極組裝等工序提供了堅實的保障，是確保整個組裝線高效運轉、生產出優質電池產品的關鍵一環。